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铝合金压铸厂分析压铸件表面处理发霉的原因


铝合金压铸厂分析铝合金压铸件表面处理,常见发霉的原因有以下几点:
1、外部环境因素。铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身特性决定的。
2、再有就是自身的内部因素。很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质,以及其他污渍,这些又加快铝合金压铸件长霉点;
3、工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉创造了条件,加速霉变的生成;
4、选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性,造成压铸铝腐蚀氧化。
5、仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时,发霉的状况也不同。

铝合金铸件霉变的防止方法:
1、不采用含Na盐或Mg盐的精练变质打渣剂,采用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精练变质剂,或N2气精练;
2、不使用含植物纤维的脱模剂,更换质量较好的脱模剂;
3、不使用含植物纤维机加工切削液,更换油基防锈切削液;
4、产品不能长期露天存放,防止产品表面飞尘堆积;
5、堆放在盏板上的产品包装纸箱,需要用缠绕膜6面包裹好,防水;
6、产品沾过水后,需要放置于通风处吹干;

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