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广东压铸氧化的生产要求 


     目前, 广东压铸氧化市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批,其中不少厂质量存在各种问题,最主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。
     广东压铸氧化应保证表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。 电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。
     广东压铸氧化的化学着色是基于多孔膜层有吸附染料能力而得以进行的。通常以硫酸法阳极氧化最为广泛。硫酸阳极氧化就是铝及铝合金在一定浓度的硫酸溶液中,在给定的工作条件下受到外加直流电的作用,表面形成一层抗腐蚀的氧化膜的过程,其所获得的氧化膜具有无色透明,孔隙多,吸附性好易于染色等优点。广东压铸氧化着色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积,经封孔处理,染料被固定在孔隙内。
     广东压铸氧化在一般情况下温度越低,所需的电压应越高,因为温度低时氧化膜的生成速度比较慢,膜层较为致密,为得到一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。当溶液温度较高时,氧化膜溶解速度加快,所得的氧化膜是疏松的。
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