专业铝合金压铸厂制作压铸配件的步骤

　　    专业铝合金压铸厂在压铸生产过程中，有时会出现失效，失效的成因，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。 
    专业铝合金压铸厂加工的一般工艺流程是：原料溶解（注意原料回收料配料比例，溶解温度）--->加模预热（注意炉内温度）--->压铸成型（注意确认成型温度，射出时间）--->拔模冷却（注意冷却时间)--->清理整修（注意外观尤其平面度之类）--->表面检查（注意铸件外观不良）--->研磨（注意表面研磨效果）--->清洗表面处理（注意清洗相关参数）--->外观检查--->包装
    专业铝合金压铸厂常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。