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东莞压铸厂怎么处理压铸模具开裂


    压铸模具的熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.怎么么办,东莞压铸厂可以先检查壁厚是否太薄,模具中损坏最常见的形式是裂纹、开裂。较薄的区域应直接充填,检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点,缩短充填时间4.改变充填模式,提高模温提高熔汤温度,检查合金成分,加大逃气道可能有用,加真空装置可能有用.压铸模具是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。东莞压铸厂分析压铸模具损坏的原因:在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生主要是包括3大方面“(1、模具处理过程中 2、在压铸生产过程中 3、在模具加工制造过程中)
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