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东莞模具制造压铸模具使用过程中提供生产时注意事项


东莞模具制造压铸模具使用过程中提供生产时注意事项
任何机械在使用过程中都要注意规范的使用,如果一旦操作不当就有可能造成产品生产部合格,使用机器破损严重等现象,下面我们就一起来了解一下压铸模具使用过程中的注意事项吧。

1)调试过程中,压力要逐步增加,一下增加太多,可能会引起粘模,或者得到的参数压力太高

2)粘膜出现,铸件难以取出时,要用木质,或钢棒去清理,严禁用钢材质的工具去敲打,否则损坏模。

3)如果粘膜或者其他原因,判定自己无法处理的,要将模具取下,由专业的模具师傅处理。

4)使用前,即每模压铸前,一定要尽量清理干净模具表面残留的披锋,杂物,否则会损坏模具,造成铸件披锋,甚至飞料。

5)使用过程中,要定期对各活动部位做润滑。

6)模具工作一定时间要进行检修。

7)冷却水流量要根据不同位置设置流量,以调整整体温度一致。

8)定时更换易损件,以保证压铸件质量。

9)模具要定期保养和维护。

10)预热时,开始的火力不要太猛,应该逐渐加大,且开始要在合模状态下加热;预热时,拆下或者遮挡模具上不宜烘烤的零件,如滑块,弹簧等。

11)试模过程中,技术参数的改变,尽量不要同时变更几个参数,否则无法判定是哪个参数对它有影响

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