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东莞铝合金压铸厂
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东莞铝合金压铸厂造成模具损坏的原因


东莞铝合金压铸厂造成模具损坏的原因
1、模温
  模具在东莞铝合金压铸厂生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。
在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件失灵而导致模具表面损伤。

  2 、毛坯锻造质量问题
  有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。东莞铝合金压铸厂有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

 3、充型
  金属液以高压、高速充型,必然会对东莞铝合金压铸厂中的模具产生激烈的冲击和冲刷,因而产生机械应力和热应力。在冲击过程中,金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用,并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时,会在型腔中低压区先膨胀,当气体压力升高时,产生内向爆破,扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤,因气蚀而产生裂纹。

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