东莞锌铝合金电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。在合金生产过程中，合金熔体中铁与锌易形成锌一铁合金渣，且熔体中铁含量越高，其渣量就越大。因此，熔炼过程中必须造渣和耙渣。目前国内使用的造渣剂种类繁多，在钢铁表面喷涂锌及铸合金是钢铁材料表面耐腐蚀的一个主要手段。与电镀锌和热浸镀锌相比，热喷镀锌的最大优点是可用于不能电镀和热浸镀的大型构件，如大型桥梁、铁塔、储油罐、水库闸门、水槽及输送管道、钢轨和结构件等等。国内、外在所有资料表明：当钢铁构件表面喷涂0.2-0.3mm锌涂层并加封闭层，其中经济且除渣效果又好的造渣剂还是氯化铵;有些工厂操作工人因嫌其在造渣过程产生较多的烟雾和氨气，而未认真搅拌和耙渣，作为热喷涂的一个重要方面。压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。
东莞锌铝合金电镀有的甚至故意不加，致使未耙净的渣与锌合金熔体一起进人浇铸模中铸锭，影响锌压铸合金锭质量。为避免类似问题再出现，可采用以下对策措施:基体的变形很小，对基体材料的组织几乎没有影响； (8)喷涂层的耐磨性很高，它的硬度可以根据所使用的材料类型调整到比较高的范围； 在现代工业中，热喷涂技术正逐渐发展成为象铸、锻、焊和热处理那样独立的材料加工工艺成为工业部门节约贵金属材料，节约能源，提高产品质量，延长产品使用寿命，降低成本，提高工效的重要工艺手段。热喷涂在产品制造和废旧品的维修上，也得到了越来越多的应用，取得了显着的经济效果。
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